不儲氫、無污染、氫氣現制現用，可根據需要“無限續杯”……在第六屆新型電力系統國際論壇暨第二十一屆中國南方電網國際技術論壇上，國內首臺可移動式零碳制氫發電裝置亮相展區。該裝置由廣東電網江門供電局、江門市國資委、廣東江騰電力集團聯合哈爾濱工業大學（深圳）劉興軍教授團隊研發，現場通過1:14仿真模型高度還原了裝置制氫、發電、儲能等核心系統結構與運行原理，充分展示其“即產即用、零碳供能”的創新理念，吸引了眾多嘉賓與專家學者駐足觀看。
“這款裝置最大的優點在于通過技術路線方面的創新，突破了傳統制氫環節中儲運復雜、使用安全性要求高、系統響應不夠靈活等難題”，廣東江門供電局總經理賴穎東介紹，該裝置以鋁基儲能材料為核心，搭載數字孿生技術，深度融合實時感知、三維機理模型與深度學習算法，實現零碳制氫發電裝置的精準模擬與可視化管理，反應釜、燃料電池電參及運行狀態、鋰電池電量溫度等關鍵數據一目了然。
該款產品是如何實現零碳制氫及氫氣“現制現用”的，效率如何？記者了解到，該裝置的核心技術在于采用了一項名為“一種抗氧化的水解制氫復合粉體及其制備方法”的發明專利技術制取氫氣。
“通過技術處理，可以讓鋁基材料自主‘脫掉’這層‘防護衣’和‘結痂’，破壞其表面的鈍化層，從而讓鋁能夠持續、高效地與水反應產氫。”江騰電力集團董事長丁富春介紹。
根據該技術，1克鋁約可產生1.3升氫氣，且同時具備無需外加能源、不受溫度限制（可用冰水反應）、對水質無要求、無需催化劑、工藝簡單、氫氣純度高達99.99%等優勢。更重要的是，反應后的副產物可回收再利用，形成“制氫—發電—回收”閉環，真正實現零碳循環。此外，裝置還搭載多項主動安全系統，包括氫氣泄漏監測、熱管理控制、自動消防和遠程運維功能，在應急電力保障等方面具有獨特優勢。接下來，該裝置將在十五運會保供電中投入使用，為賽事提供綠色電力保障。
